Ресиверы

Ресиверы
Ёмкостное оборудование от компании Промэнерго:
  • Воздухосборники и ресиверы газа;
  • Резервуары РГС и емкости одно-, двустенные для хранения нефтепродуктов;
  • Аппараты емкостные стальные сварные ГЭЭ, ВЭЭ, ГКК, ВКП;
  • Емкости ЕП, ЕПП для нефтепродуктов подземные горизонтальные дренажные;
  • Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред;
  • Сосуды пропана ПС и бутана БС цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов;
  • Емкости для хранения и перевозки жидкой двуокиси углерода;
  • Сетчатые газосепараторы ГС;
  • Нефтегазовые сепараторы НГС;
  • Фильтры СДЖ жидкостные сетчатые для трубопроводов.

Ресиверы (воздухосборники)

Характерной особенностью поршневого и винтового компрессоров является то, что сжатый воздух выходит из них пульсациями, толчками, что затрудняет или даже делает невозможным его непосредственное использование. Поэтому воздух после компрессора подается в специальную емкость – воздухосборник, или ресивер. Ресивер (воздухосборник) используется для хранения сжатого воздуха, во время которого происходит сглаживание пульсаций и выравнивание давления. Специально сконструированные автоматические воздухосборники используются также в системах автоматического регулирования производительности компрессора.

Каждый ресивер рассчитан на определенное количество газа, его давление и химические свойства и на определенные климатические условия эксплуатации. Эти показатели и определяют основные технические характеристики ресивера: рабочее давление, объем, климатическое исполнение и материал изготовления. Чаще всего ресиверы изготавливаются из углеродистой стали, марка которой должна соответствовать климатическим условиям их эксплуатации. При необходимости материалом изготовления может быть оцинкованная или нержавеющая сталь, что существенно повышает стоимость воздухосборника.

Область применения воздухосборников

Ресиверы используются для хранения сжатого воздуха, инертных и других газов. Для удобства подачи сжатого газа на место его употребления ресиверы оснащаются штуцерами. Сжатый газ, чаще всего воздух, применяется для подключения компрессора или магистрального трубопровода, для слива конденсата, для транспортировки сыпучих материалов и т.д. После изготовления каждый ресивер проходит обязательное испытание, результаты которого документируются и заносятся в технический паспорт изделия: это пневматическая проверка на герметичность и гидравлическая проверка на прочность при рабочем давлении.

При продаже ресивер комплектуется спускным и трехходовым кранами, предохранительным клапаном, запасными прокладками, манометром и техническим паспортом.

Вертикальные и горизонтальные воздухосборники

Конструктивно ресиверы разделяются на два вида: горизонтальные и вертикальные. Если система содержит несколько ресиверов, они, в зависимости от конкретных условий, могут подключаться как последовательно, так и параллельно. Параллельное подключение дает возможность повысить пропускную способность системы, зато последовательное – превращает каждый ресивер в мини-сепаратор, в котором выпадают в осадок избыточная влага и смазочные масла. Основным преимуществом вертикальных воздухосборников является экономия площади производственного помещения. Поэтому, согласно статистическим данным, особо крупные ресиверы выпускаются преимущественно в вертикальном исполнении. Горизонтальные воздухосборники часто устанавливаются после поршневых и винтовых компрессоров, т.к. они удобны для компактного монтажа электродвигателя и компрессорного блока. Обычный для такого воздухосборника объем – до 500 литров, но по специальному заказу изготавливаются и более крупного размера с эллиптическим днищем.

Основные требования и правила эксплуатации ресиверов сжатого воздуха

При изготовлении воздухосборников необходимо учитывать климатические условия местности, где планируется их эксплуатация, и использовать соответствующую сталь. Проектируя ресивер под конкретный компрессор, необходимо знать, что для поршневого компрессора объем ресивера равен его минутной производительности, для винтового – объем ресивера равен трети минутной производительности компрессора, т.е. примерно 30% от количества газа, подаваемого компрессором за минуту. Стандартный срок службы качественно изготовленного ресивера составляет 20 лет. В некоторых случаях ресивер необходимо регистрировать в РосТехНадзоре. Для обеспечения длительной и безаварийной эксплуатации ресивера необходимо соблюдать ряд правил.

  • Строго соблюдайте требования техники безопасности и правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
  • Рабочая среда ресивера должна строго соответствовать его паспортным данным.
  • Регулярно проводите техосмотр ресивера, проверяя наличие коррозии и его герметичность. Периодичность такого тестирования указана в техпаспорте изделия. Наличие коррозии удобно проверять через отверстия в дне ресивера и отверстие под кран слива конденсата.
  • Перед началом эксплуатации ресивера обязательно проверьте давление на выходе из компрессора, сняв показания соответствующего манометра.